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密封端面的機械變形是怎樣引起的?

密封環(huán)和許多零件一樣，受載荷就產生一定的變形。有人對其進行了研究和定量的計算，由于計算較復雜，并且又做了一些假設，計算結果只能是近似的，因此，KCZ150/250機封，不做介紹。但是，定性地了解變形的方向及趨勢是非常必要的。首先分析104型密封的靜環(huán)受力狀況。以55的密封為例，這是一個內裝內流非平衡型密封的靜環(huán)。密封環(huán)的外圓柱表面受有介質壓力p，KCZ125/400機封，該力促使密封環(huán)向內徑方向變形，簡化后在上用R表示;

在密封端面外徑d2和外徑d4之間的平面受介質壓力p1的作用，簡化在上用F1表示;密封端面受有兩個力，一是由介質壓力和彈簧比壓組成的端面比壓用F、表示，另個力是液膜壓力用F。表示。F、均勻地作用于密封端面上，其作用點位于密封端面的中心，而F。的作用點半徑大于F的位置。軸向力F1、F，和F通過靜環(huán)加在靜環(huán)的輔助密封圈上，靜環(huán)的反力用W表示。這樣一來靜環(huán)在這些力的共同作用下，由于作用點的差距產生了一個順時針方向的力矩M，促使靜環(huán)端面產生個變形。

對潤滑性好的介質，速度較低或壓力較低的工作條件，彈簧比壓取上限，反之取下限。如前所述還要和載荷系數綜合考慮。對外裝式非平衡型密封，彈簧比壓的作用更大，KCZ125/315機封，是促使密封面貼合惟一的力，湖北機封，彈簧比壓要比內裝內流式密封大得多。當介質壓力在0.IMPa左右時，彈簧比壓在0.30.45MPa;當介質壓力為0.25MPa時，彈簧比壓應取0.45~0.7MPa。在攪拌釜中，由于其工作轉速低、軸擺動較大以及操作壓力波動大等特點，彈簧比壓也應適當地大些。對高速機械密封(多屬于內流式密封)雖然采用潤滑性能好的密封流體，考慮到密封的追隨性，彈簧比壓宜取大些一般在0.2~0.3MPa，此時載荷系數較小。